問：

三和數(shù)控刀架，系統(tǒng)一開，刀架就一直轉(zhuǎn)個(gè)不停，按系統(tǒng)復(fù)位，急停都不起作用，原因是什么？

答：

由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號(hào)是否發(fā)出，若沒有到位信號(hào)，則是發(fā)訊盤故障。可檢查：發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈性片觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。當(dāng)僅出現(xiàn)某號(hào)刀不能定位時(shí)，則是由于該號(hào)刀位線斷路所至。

三和刀架故障原因處理方法：
①系統(tǒng)無 +24V; COM輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端,看這兩點(diǎn)輸出電壓是否正?；虼嬖?若電壓不存在,則為系統(tǒng)故障,需更換主板或送廠維修
②系統(tǒng)有 +24V; COM輸出,但與刀架發(fā)信盤連線斷路;或是+24V對COM地短路用萬用表檢查刀架上的 +24V,COM地與系統(tǒng)的接線是否存在斷路;檢查 +24V是否對COM地短路,將+24V電壓拉低
③系統(tǒng)有 +24V; COM輸出,連線正常,發(fā)信盤的發(fā)信電路板上 +24V和COM地回路有斷路發(fā)信盤長期處于潮濕環(huán)境造成線路氧化斷路,用焊錫或?qū)Ь€重新連接
④刀位上+24V電壓偏低,線路上的上拉電阻開路用萬用表測量每個(gè)刀位上的電壓是否正常,如果偏低,檢查上拉電阻,若是開路,則更換1/4W2K上拉電阻
⑤系統(tǒng)的反轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL-無輸出
用萬用表量系統(tǒng)出線端,看這一點(diǎn)的輸出電壓是否正?；虼嬖?若電壓不存在,則為系統(tǒng)故障,需更換主板或送廠維修
⑥系統(tǒng)有反轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL- 輸出,但與刀架電機(jī)之間的回路存在問題檢查各中間連線是否存在斷路,檢查各觸點(diǎn)是否接觸不良,檢查強(qiáng)電柜內(nèi)直流繼電器和交流接觸器是否損壞
⑦刀位電平信號(hào)參數(shù)未設(shè)置好檢查系統(tǒng)參數(shù)刀位高低電平檢測參數(shù)是否正常,修改參數(shù)
⑧霍爾元件損壞在對應(yīng)刀位無斷路的情況下,若所對應(yīng)的刀位線有低電平輸出,則霍爾元件無損壞,否則需更換刀架發(fā)信盤或其上的霍爾元件.一般四個(gè)霍爾元件同時(shí)損壞的機(jī)率很小
⑨磁塊故障,磁塊無磁性或磁性不強(qiáng)更換磁塊或增強(qiáng)磁性,若磁塊
在刀架抬起時(shí)位置太高,則需調(diào)整磁塊的位置,使磁塊對正霍爾元件